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发布时间:2020-03-14 01:42:31
含氧化镁(MgO)80%以上的耐火砖叫镁砖,根据指标可分为许多等级牌号,镁砖对碱性渣和铁渣有很好的抵抗性,耐火度比粘土砖和硅砖高.主要用于平炉、吹氧转炉、电炉、有色金属冶炼设备和玻璃行业以及一些高温设备上.镁铬砖对碱性渣的抵抗性更强,并且抗热震稳定性也要比镁砖要高得多,所以应用更加广泛,镁铬砖在钢铁冶炼和有色金属冶炼行业已经几乎替代镁砖,由于其中含有的氧化铬(Cr2O3)可以不断扩散,使镁铬砖可以易于粘挂窑皮。粘土砖以耐火粘土或焦宝石熟料为主要原料,含有30%~46%的氧化铝,耐火度1580~1770℃,属弱酸性耐火材料,抗热振性好,对酸性炉渣有抗蚀性,应用广泛,粘土砖中以耐火粘土为主要原料制作的叫做普通粘土砖。
该捣打料用于500kg~lot的炉子,炉衬寿命通常为250~450炉次左右,20t炉子的使用寿命达300炉次。在国外,熔融石英用于铸铁感应炉比较多见。与天然石英质捣打料相比,熔融石英捣打料具有热膨胀系数小、抗热冲击性能优的特点,同时克服了天然石英在长期使用过程中烧结层较厚甚至烧透的现象,保留了足够厚的未烧结层.避免裂纹穿透,确保炉子安全稳定地运行。据报道,该捣打料用于500kg~lot的炉子,炉衬寿命通常为250~450炉次左右,20t炉子的使用寿命达300炉次。炉衬材料的使用寿命长短对能否保证电炉的正常生产有很大影响,实践证明掌握好选料、配料、打结、烘烤烧结工艺,以及在使用电炉冶炼过程中对炉衬做好日常维护***显得至关重要。
感应电炉炉衬的损毁主要是熔融金属、金属氧化物、熔渣的浸透和温度应力的作用造成的。感应电炉的炉衬较 薄,炉衬中存在着较大的温度梯度,极易造成炉衬的开裂和剥落。当熔融金属、金属氧化物或熔渣沿炉衬的裂纹渗透到纵深内部时,则发生:熔融金属发生氧化还 原反应或生成低熔点物质,致使炉衬遭到侵蚀或产生龟裂、剥落。熔融金属与耐火材料发生氧化反应,并伴随着体积膨胀,造成炉衬的膨胀而塌落。熔融金属或 熔渣对炉衬的冲刷侵蚀。酸性炉衬材料(硅质)化学成份:(化学成份不含烧结剂)物理性能包装和储存采用高强度塑编复合膜包装,25kg/袋。
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